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耐候鋼板具有體心立方晶結構，因沒有貴金屬而價格較低，因而又稱作社會經濟發展不銹鋼板。由于具有優質的生產制造特性而被普遍應用于廚房餐廳、家電產品、設計裝飾、小轎車制造行業，每一年全世界不銹鋼板總產量中耐候鋼板需求量在30-40%。

其關鍵特性缺陷是：

耐候鋼板的耐點蝕使用量一般為18-24，與其他不銹鋼板(如奧氏體不銹鋼不銹鋼板不銹鋼板的耐點蝕使用量超出26，雙相不銹鋼的耐點蝕使用量為30-40)比照，耐韌性斷裂使用量低，說明抗腐蝕工作能力較弱。耐候鋼板存在的關鍵缺陷是由各式各樣原因導致的室溫延展性和應力腐蝕敏感性高。在這其中耐候鋼板中[C]、[N]固熔度低([N]固熔度=927℃，w[N]=230×10-6;[N]固熔度=593℃，w[N]=60×10-6)碳氮化合物造成、融解的速度十分快，導致晶界迅速造成貧鉻區。因此耐候鋼板的生產加工應關鍵重點圍繞如何降低[N]成份，提高鋼純凈度和加上微量元素鈮、鈦，使鋼中[N]顯著造成碳氮化合物，以防止造成晶界貧鉻區，提升結晶，防止應力腐蝕。

提高的關鍵防范措施：

因此，對于耐候鋼板要提高特性，[N]成份控制得越低越好，目前，高純鋼w[N]已小于230×10-6。一般非機械泵規范生產制造極低[N]耐候鋼板的關鍵專業性是變弱電安裝孤冶煉廠時對N2的離解，減輕精煉的明顯攪拌，減少煉鋼爐與空氣中N2的碰觸時間;機械泵規范下生產制造極低[N]耐候鋼板的關鍵專業性是控制鋁合金型材升溫整個過程中[N]的提高，機械泵下脫[C]時再降低一部分[N]成份。

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